低温高速铝挤压工艺
2014-09-06    点击数:86
低温高速铝揉捏技能:低温高速便是选用较低的铝棒温度,最快的揉捏速度的技能组合进行铝型村揉捏进程。此铝型材技能温度与速度组合成反比,即铝棒温度高、揉捏速度就慢,铝棒温度低、揉捏速度就快。通常情况下,上模出产第一支棒棒温操控在420℃-440℃,到第三支棒时就能够降温加快,平模铝棒温度坚持在390~420℃为最好;分流模铝棒温度坚持在410~440℃为最好。

    当铝棒到达最好温度时,揉捏速度依据出料口温度来定,出料口温度最好为520~560℃。也便是说,出料口温度低于最好温度时要恰当加快,大于最好温度时要恰当减速。一起,有必要保证出材坯料的质量是合格的。

    低温高速揉捏技能在履行进程中会呈现两个疑问,一是淬火装置是不是满足淬火技能需求,有条件的公司能够配套装置在线淬火装置,分区、分级进行风冷、喷雾、喷水的淬火技能,以到达型材所需的根本力学功能。二是高速揉捏进程中特别是尾段有些,经常会由于棒温跟着揉捏的进程而疾速升高,金属就会发生过热过烧,型材外表呈现裂纹乃至拉烂等表象,构成废料较多。目前处理此疑问的通用办法根本便是选用液氮冷却模具技能,下降变形区的温度,来处理疾速揉捏时坯料外表质量恶化的疑问,然后提高成品率及保证低温高速揉捏技能的施行。

    等温铝型材揉捏技能:望文生义,所谓的等温揉捏便是坚持出料口温度一致的前提下,温度、揉捏速度的组合技能。

    铝合金型材揉捏进程中由于铸锭与揉捏筒的冲突和揉捏变形发生的热量使揉捏材的温度越来越高,铝揉捏材前后温度相差较大,致使型材沿长度方向安排功能不均匀,在铝材出产中后期假如揉捏速度太高时铝型材外表简单呈现裂纹。为避免这种温升,提出了在铝合金揉捏进程中使揉捏材出料口温度一直坚持一致的等温揉捏办法。等温揉捏法尤其适合于临界揉捏速度低的2000、7000和有些5000系等硬铝合金的出产及有些外表需求较高的型材(太阳能边框、抛光型材等等)。

    首先,要施行等温揉捏首先是铝棒的梯度加温操控系统,铸锭梯温加热是依据揉捏进程中揉捏材前后温差而断定铸锭的加热温度梯度。铸锭感应炉的梯温加热通常是将加热线圈沿长度分红几个区,各个区的加热功率不一样,铸锭前端加热功率高,后端加热功率低,然后得到铸锭前端温度高而后端温度低的梯温加热,其温度梯度通常在0-15℃/100mm。长锭燃气加热通常选用加热铸锭出炉后梯度冷却办法,使铸锭同样在纵向构成前高后低的温度梯度。

    其次,铝合金揉捏减速操控便是在揉捏中后期逐渐下降揉捏速度,以削减揉捏材的温升。这种减速操控通常用于软合金材的揉捏速度操控,此种操控办法均匀揉捏速度大于一般的等速揉捏的速度。

    别的,还能够采取揉捏筒分区加热办法。揉捏筒还设有冷却通路,在揉捏筒外套(或中套)内侧接近铝揉捏模具有些设置螺旋沟槽,揉捏中后期通压缩空气,带走铸锭与揉捏筒的冲突热,然后操控铸锭的温升。

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