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铝型材的生产过程及质量控制

发布日期:2014-09-22 08:12   浏览量:3859

铝合金型材出产包含熔铸、揉捏和氧化三个进程。

  1.熔铸是铝材出产的首道工序。

  首要进程为:

  (1)配料:依据需要出产的详细合金商标,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。

  (2)熔炼:将配好的原材料按技术需求参加熔炼炉内熔化,并经过除气、除渣精粹手法将熔体内的杂渣、气体有用除掉。

  (3)锻造:熔炼好的铝液在必定的锻造技术条件下,经过深井锻造系统,冷却锻造成各种规格的圆铸棒。

  2、揉捏:揉捏是型材成形的手法。先依据型材商品断面设计、制造出模具,使用揉捏机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的商标6063合金,在揉捏时还用一个风冷淬火进程及其后的人工时效进程,以完结热处置强化。不一样商标的可热处置强化合金,其热处置准则不一样。强化后能够用W-20韦氏硬度计,进行硬度测试。

  3、氧化:揉捏好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须经过阳极氧化进行表面处置以添加铝材的抗蚀性、耐磨性及表面的漂亮度。

  其首要进程为:

  (1)表面预处置:用化学或物理的办法对型材表面进行清洁,裸露出纯洁的基体,以利于取得完好、细密的人工氧化膜。还能够经过机械手法取得镜面或无光(亚光)表面。

  (2)阳极氧化:经表面预处置的型材,在必定的技术条件下,基体表面发作阳极氧化,生成一层细密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

  (3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙关闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色通明的,使用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材表面显现本性(银白色)以外的很多色彩,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。